具体的平垫圈加工工序是怎么样的你知道么?

  平垫圈 是五金产品当中的一款零部件，它的主要功能是防止泄露，减少摩擦以及分散压力等，从而能够提升螺丝的整体牢固性能。从其发挥的作用就可得知，在平垫圈加工的过程当中，必须能够达到高精度、高性能，推出市场后打开更好的销路。

        从原材料的采购开始投入百分 百 的精心，毕竟平垫圈可以减少螺钉、螺母以及螺栓的支撑面压力。按照客户要求以及生产标准选购原材料。从弟一道加工工序开始，就在苛求完美。然后，把选好的原材料放在剪板机上，剪成符合客户要求的宽度。接下来，使用冲孔落料复合模，一次性就可以高速冲出平垫圈来。现在的生产技艺变得更先进，一般复合膜一次性能做出来三个孔的结构，即冲压一次就可以出三个平垫圈 。

  平垫圈加工还有两道主要工序，一是去除表面毛刺的处理，二是进行表面的再次保护处理。采用抛光、震动以及其它方式，可以去除平垫圈表面的毛刺以及凹凸不平。表面的二次保护处理能够大大提高紧固与摩擦性能，执行标准当中提到需要按照涂层以及镀层的薄厚来进行区分处理。除此之外，如果客户采购时没有其它的个人化要求，垫圈的表面应该是很普通的，即：除了有防锈油之外，不再有其它任何涂镀层。

  了解完平垫圈 的加工工序之后，我们就明了在多数情况下，使用螺母的时都会用到平垫圈，若有采购需求时，基本上都能较快识别出值得信赖的品牌。